Undersøgelse af harpiksmodifikation af vandbårne alkydharpiksbelægninger

Kort beskrivelse:

Alkydharpiksbelægning er blevet en af de mest undersøgte og producerede belægninger i belægningsindustrien på grund af dens lette tilgængelighed af råmaterialer, lave pris og fremragende glans, fleksibilitet og vedhæftning.Imidlertid har den traditionelle alkydharpiksbelægning nogle ulemper såsom lav belægningshårdhed, vandmodstand og varmebestandighed, og dens anvendelse kan ikke opfylde kravene til industriel udvikling for høj ydeevne.Det er bydende nødvendigt at ændre og udvide anvendelsesområdet for alkydharpiksbelægning.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

På nuværende tidspunkt er der to aspekter i forskningen om modifikation af alkydharpiksbelægninger: harpiksmodifikation og pigmentmodifikation.Harpiksmodifikation er at indføre andre grupper på harpiksmolekylkædesegmentet eller med polyurethanharpiks, akrylharpiks, epoxyharpiks og silikoneharpiks.Modifikationen af pigment og fyldstof er hovedsageligt at tilføje forskellige funktionelle pigmenter og fyldstoffer for at forbedre ydeevnen af alkydharpiksbelægninger.Dette papir introducerer undersøgelsen om modifikation af to vandbårne alkydharpiksbelægninger.

Undersøgelse af harpiksmodifikation af vandbårne alkydharpiksbelægninger

1. Fremstilling af olie-vand alkydharpiks fra Zanthoxylum bungeanum frø ved nedbrydning af affaldsflasker af polyethylenterephthalat (PET)
Lei Rui fra Shaanxi University of Science and Technology, etc. fremstillede en kæledyrsmodificeret olie-vand-alkydharpiks af Zanthoxylum bungeanum-frø ved at bruge PET-affaldsflasker, trimethylolpropan (TMP) og ikke-spiselig Zanthoxylum bungeanum-frøolie som hovedråmaterialer, phthalsyreanhydrid ( PA) som sur monomer, 2,2-dimethylolpropionsyre (DMPA) som vandig monomer og n, N-dimethylethanolamin som neutraliseringsmiddel.Ydeevnetestresultaterne for belægningen viser, at når alkoholindholdet er 11,5 %, er olieindholdet 50 %, w (PET) = 9,3 %, w (DMPA) = 10 %, belægningen har god opbevaringsstabilitet, og vandet modstand, hårdhed og termisk stabilitet er væsentligt forbedret sammenlignet med almindelig vandig alkyd.
2. Silikoneacrylat polyurethan modificeret vandbåren alkyd antikorrosiv belægning
Alkydharpiksen blev fremstillet ved esterificeringsreaktion med talloliefedtsyre (TOFA), pentaerythritol og PA som hovedråmaterialer, og derefter blev emulgatoren AE 300 tilsat for at opnå vandlotion-alkyddispersionen.En vandig polyurethanpræpolymer blev fremstillet ud fra dehydreret diol, isophorondiisocyanat og vandig monomer 2,2-dihydroxymethylpropionsyre (DMPA).Silicium akryl polyurethan lotion blev fremstillet ved at bruge TEA som neutraliseringsmiddel, tilsætning af akrylmonomer, emulgator, silankoblingsmiddel, initiator og kædeforlænger.En silikone akryl polyurethan modificeret vandbåret alkyd coating blev fremstillet med vandig alkyd dispersion og silikone akryl polyurethan lotion som hovedfilmdannende materialer.